37Mn5石油套管的焊接工藝

　　(1)焊接方法的挑選：80%Ar+20%CO2氣保焊。焊接資料的挑選：焊絲選用ER55-G，直徑Φ3.2mm。焊接參數(shù)：電流250~320A，電壓26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;預(yù)熱溫度為100℃, 保證層間溫度不低于預(yù)熱溫度，但也不允許高于預(yù)熱溫度30℃。焊后處理：空冷，不進行任何熱處理。

　　(2)焊接方法的挑選：80%Ar+20%CO2氣保焊。焊接資料的挑選：焊絲選用ER55-G，直徑Φ3.2mm。焊接參數(shù)：電流250~320A，電壓26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;預(yù)熱溫度為100℃, 保證層間溫度不低于預(yù)熱溫度，但也不允許高于預(yù)熱溫度30℃。焊后處理：回火處理，溫度600±20℃，保溫時刻為4h;升溫速率50℃/h, 降溫速率50℃/h。

　　用上述兩種焊接工藝焊接的試塊，實驗成果如下：

　　第(1)種計劃得出的成果：拉伸實驗，斷母材，合格;熱影響區(qū)3個試樣的沖擊值26，47，23，不合格;側(cè)彎四個試樣分別有3.75mm 的裂紋，4mm裂紋，1.38mm裂紋，0.89mm裂紋, 不合格;實驗證明此種工藝計劃不合理。

　　第(2)種計劃得出的成果：拉伸實驗，斷母材，合格;熱影響區(qū)3個試樣的沖擊值51，40，40，合格;側(cè)彎四個試樣全部無缺，合格;實驗證明此種工藝計劃合理。焊后熱處理能改善焊接組織性能，是37Mn5石油套管焊接能否得到滿足技能要求的焊接接頭的重要因素之一。